浙江至德鋼業(yè)有限公司之前介紹了我國304不銹鋼管的生產現(xiàn)狀,分析了在生產能力、裝備水平、品種質量、標準等方面存在的差距。針對近年我國不銹鋼管廠產能盲目擴張,管坯供應能力不足,產品結構不盡合理,總體質量水平偏低,科研滯后,創(chuàng)新緩慢等問題,提出了應適度控制投資和增長速度,淘汰落后機組,加快品種結構調整,建立供坯基地,使鋼管生產盡快與國際水平接軌,實現(xiàn)企業(yè)間的資源共享等建議。我國304不銹鋼管的生產從無到有、從小到大,已經走過了50多年的歷程。2003年全國304不銹鋼管產量為700萬噸，出口56萬噸，進口5311萬噸繼續(xù)保持世界上304不銹鋼管第一生產、消費大國和成為304不銹鋼管凈出口國。目前,我國304不銹鋼管品種結構方面的矛盾已得到基本緩解,產品質量已基本上能滿足國內需求,產品無特色的“以冷代熱”小口徑304不銹鋼管生產方式及落后的生產機組正在逐步淘汰。已經擁有了世界上304不銹鋼管生產的各種典型機組。主要機組(產能超過一半)的裝備水平、主要生產技術指標和主要品種(如油井管、軸承管和不銹鋼管)的產量居世界前列,我國的304不銹鋼管正在從生產大國走向強國。

 我國304不銹鋼管的生產企業(yè)呈現(xiàn)兩大特點。其一是以天津鋼管有限責任公司(簡稱“天津無縫”)、寶鋼鋼管分公司(簡稱“寶鋼無縫”)、包鋼304不銹鋼管廠和連軋鋼管廠(簡稱“包鋼無縫”)、攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司(簡稱“攀成鋼”)、華凌(集團)衡陽鋼管公司(簡稱“衡陽鋼管”)以及鞍鋼新鋼鐵公司(簡稱“鞍鋼無縫”)等六大鋼管生產企業(yè)為首的國有企業(yè),主要以生產專用304不銹鋼管和中大口徑304不銹鋼管為主,總產量超過了全國總產量的一半以上(2003年達到了362萬噸),生產水平和集中度都比較高,它們是我國304不銹鋼管生產的主力軍。其二是近幾年來民營304不銹鋼管生產企業(yè)異軍突起,發(fā)展速度十分驚人,這些企業(yè)主要集中在江蘇、浙江一帶,大都以生產小口徑304不銹鋼管和軸承鋼、不銹鋼304不銹鋼管為主,各生產廠的規(guī)模均不大,一般都在10萬噸以下,裝備水平正在不斷提高,機制十分靈活,生產成本較低,是我國304不銹鋼管生產的新生力量。這兩支隊伍相輔相成、并肩作戰(zhàn),推動了我國304不銹鋼管生產的快速發(fā)展。與西方國家304不銹鋼管的產量從1981年的頂峰一路下滑,到1994年下降了1/3形成鮮明對比的是我國304不銹鋼管的產量從1981年的92萬t持續(xù)增長,1994年達到了304萬噸,躍居世界第一位(比1996年我國粗鋼產量超過1億噸，而成為世界鋼和材第一大國提前2年)。2003年產量達到了700萬噸，為1978年82萬噸的815倍。特別是近3年,每年增加產量近百萬噸。由此可見,我國304不銹鋼管進入了新一輪快速增長時期。預計2004年,我國304不銹鋼管產量將超過750萬噸，隨著天津無縫<168mm機組、攀成鋼<340mm機組和衡陽鋼管<273mm機組等3套新機組的相繼投產以及部分其他機組的擴能改造,預計未來3年,我國304不銹鋼管的產能將達到900萬噸以上。

 我國約有200套(臺)以上的軋管(或只有單獨的穿孔機)機組,設計能力約500萬噸。其中只有24家不銹鋼管廠的工藝設備比較完整配套,可直接出熱軋成品304不銹鋼管的軋管機組35套,設計能力約380萬噸，其中具有世界先進水平的軋管機組設計能力約250萬噸。由此可見，我國304不銹鋼管的生產裝備水平參差不齊,先進機組的設計能力僅占一半,在熱軋成品管機組中超過100萬t產能的機組的裝備水平比較落后,近100萬噸的生產能力只能通過冷軋(拔)生產成品管。上世紀80年代以前,我國304不銹鋼管的產能較低,機組水平也比較落后。從80年代末寶鋼引進<140mm浮動芯棒連軋管機組開始,相繼引進了天津無縫的<250mm限動芯棒連軋管機組,攀成鋼<177mm精密軋管機組,大冶鋼廠<170mm三輥軋管機組,衡陽鋼管<89mm半浮動芯棒連軋管機組,包鋼無縫<180mm少機架限動芯棒連軋管機組以及鞍鋼無縫<140mm限動芯棒連軋管機等。這些機組均代表了當今世界304不銹鋼管的先進水平。近兩年,天津無縫又引進了<168mm三輥式軋輥可調連軋管機組(半浮動芯棒的PQF),它是世界第一臺全面改進傳統(tǒng)的二輥式限動芯棒連軋管機組的新型連軋管機組;攀成鋼引進了<340mm連軋管機組,衡陽鋼管引進了<273mm連軋管機組。上述機組生產能力充分發(fā)揮,產量將達到500萬噸左右。經過多次改造的攀成鋼周期軋管機組和包鋼無縫<400mm自動軋管機組的裝備水平和生產能力均居世界同類機組前列。上鋼五廠和長城協(xié)和鋼管為生產中小口徑合金鋼管及不銹鋼管而引進的擠壓機、冷軋管機生產線也具有世界水平。不難看出,我國匯聚了全世界各種類型的軋管機組,并且還建成和掌握了許多國外沒有的最先進的304不銹鋼管機組和生產技術。另外,近幾年,出現(xiàn)了上百家以生產小口徑軸承鋼管、不銹鋼管、油井管和高壓鍋爐管等品種的小型民營304不銹鋼管廠。在這些廠中,有些生產設備達到了較高水平并具有特色。如江都誠德鋼管廠的“巨龍”穿孔機(錐形軋輥中徑<1800～2200mm)為世界之最;南通特種鋼廠從俄羅斯引進的<450mm三輥冷軋管機及自制的10MN液壓拉拔機為全國之最,該廠還建成了國產第一套連軋管機組(<177mmMini-MPM)。但也必須清楚地看到,由于我國304不銹鋼管生產起步晚、起點低,目前還有占25%左右的產量是由機組配套不完整的小304不銹鋼管廠生產的。這類機組大多數是<76mm以下的小機組,不僅規(guī)模相當小,且沒有穩(wěn)定的原料供應渠道,熱軋設備僅有穿孔機(少部分機組配有自動軋管機或二輥、三輥斜軋延伸機,但都沒有定徑機),只能靠冷拔(軋)出成品管,工藝落后,設備陳舊,產品質量差。在上世紀90年代后期,鋼材市場疲軟,國家進行總量控制時,部分機組已被淘汰;部分機組雖經過改造,但裝備水平仍然較低。

 建國50多年來,我國304不銹鋼管生產取得了長足進步,產量居世界首位,品種、質量已基本滿足國內需求,出口大于進口,但產能快速擴張的問題應引起高度重視。品種結構上的矛盾已得到基本緩解,但部分高端產品仍需進口,小口徑管材產能過剩、質量參差不齊,特大口徑管材質量有待進一步提高。加快人才培養(yǎng)、品種開發(fā)、工藝研究、裝備國產化工作是當務之急,淘汰落后機組,建立坯料供應基地勢在必行,應充分發(fā)揮學會、協(xié)會的作用,以推動我國304不銹鋼管行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展,實現(xiàn)做大做強的目標。